Simulazioni di colata
Simulazioni del processo di pressocolata, modifiche di progetti stampo e servizi avanzati di consulenza per investigare possibili difetti e risolverli quando il costo della modifica è minimoPrevede i possibili difetti, suggerisce le modifiche, verifica i risultati. Pro-Simulation è un servizio di simulazioni di colata ed analisi avanzata del progetto dello stampo e del processo di pressocolata in camera fredda e camera calda utilizzabile nelle diverse fasi del workflow. Pratico e veloce nella fase di bozza stampo (es. dimensione ottimale degli attacchi e degli sfoghi, scelta ottimale del pistone e del numero di impronte). Molto accurato nel calcolo della dinamica del fluido (software bifasico aria/metallo). Efficace nel comprendere le ragioni di non conformità del getto o di usura dello stampo.
Anticipa i difetti del getto e dello stampo
La simulazione di colata è in grado di prevedere in modo veloce ed estremamente accurato la probabilità di difetti sul getto o di problemi dello stampo:
- Porosità da gas
- Porosità da ritiro
- Porosità miste
- Erosione stampo\Metallizzazione
- Sfogliature
- Blisters
- Gocce fredde e linee di giunzione
- Ossidi
- Altri difetti
Il service include
Il servizio proposto è sempre customizzato e può variare dal semplice calcolo di riempimento e solidificazione dei getti all’ottimizzazione del progetto. Dalla simulazione termica dello stampo completo fino alla fornitura chiavi in mano del pacchetto progettazione/simulazione/stampo.
Il progetto viene seguito a stretto contatto con il cliente in ciascuna fase.
Il service include:
- Ottimizzazione stampo/macchina (diagramma PQ2).
- Simulazione di riempimento.
- Analisi di solidificazione.
- Analisi termica stampo completo.
Il progetto nel dettaglio
Il team esperto, utilizza software avanzati di modellazione e calcolo, nello specifico software bifasico Castle, unendoli a hardware performanti per fornire soluzioni in tempi ridotti (tempi standard 2-7 giorni lavorativi).
- Studio di fattibilità (distribuzione degli spessori, scelta ottimale pressa/pistone, sezione ottimale degli attacchi).
- Ottimizzazione del layout di colata (sketch dei canali di colata, degli attacchi e degli sfoghi, analisi di riempimento con e senza contenitore).
- Analisi di solidificazione (sketch preliminare dei circuiti di raffreddamento, posizionamento estrattori etc.).
- Ottimizzazione delle tirate d’aria e del vuoto.
- Analisi termica stampo completo.
- Report, video e immagini, suggerimenti pratici.
Per maggiori informazioni o richiedere una visita da parte del nostro personale tecnico commerciale contattaci a info@mambretti.tech